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數(shù)控鉆銑床的功能特點(diǎn)說(shuō)明

更新時(shí)間:2024-01-18 人氣:568

數(shù)控鉆床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控鉆銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類(lèi)。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控鉆銑床又稱(chēng)為加工中心。
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置,再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合,使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件。
數(shù)控鉆床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成最小的單位量,即最小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)最小位移量,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),以完成零件的加工。

數(shù)控鉆床
一、數(shù)控鉆床功能特點(diǎn):
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等;
2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化;
6、生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專(zhuān)用夾具等專(zhuān)用工藝設(shè)備,在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的,因此有利于選擇最佳切削用量。

數(shù)控鉆床細(xì)節(jié)
二、操作與維護(hù)
1、定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔,保持機(jī)床的清潔和整潔;
2、定期檢查刀具的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具;
3、定期檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng),確保電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行;
4、定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作;
5、操作前應(yīng)熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

三、技術(shù)參數(shù)

數(shù)控鉆床參數(shù)

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