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搖臂鉆橫臂、主軸箱、鉆頭的設(shè)計要領(lǐng)

更新時間:2024-01-18 人氣:1887

    搖臂鉆是用途廣泛的大型設(shè)備,該機工作效率高,加工誤差小,液壓預(yù)選變速,最大鉆孔直徑80mm,臂長2.5米,加工范圍更大,能在大,中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作,在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔,該機床操用靈活簡便,是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備。

    一、主要特點
    1、機床轉(zhuǎn)速及進(jìn)給均有廣泛的變速范圍,可進(jìn)行機動、手動、和微動操縱,可隨時輕便地接通或切斷進(jìn)給;
    2、進(jìn)給保險機構(gòu)安全、可靠,各部夾緊方便、可靠;
    3、主軸在松開、夾緊時位移誤差小,變速操縱機構(gòu)集中在主軸箱上,便于操縱和變速,液壓動力實現(xiàn)各部夾緊和主軸變速,靈敏,可靠。鑄件用最佳的配料工藝和澆注設(shè)備,保證機床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì);
    4、主關(guān)鍵件采用進(jìn)口加工中心加工,精度高、效率高,保證了機床的質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
    5、主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材,使用優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備,保證機床強度高,經(jīng)久耐磨;主要齒輪采用磨削加工,保證機床高精度、低噪音。
    搖臂鉆主要關(guān)鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材,經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工,確?;A(chǔ)部件精良,采用液壓預(yù)選變速機構(gòu),可節(jié)省輔助時間,主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu),夾緊可靠,16級主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理,可長期保持機床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命,有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。

    搖臂鉆在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長,是一款可實現(xiàn)全方位360度方向鉆孔的搖臂鉆床。他的原理是齒輪箱套在立柱上,另一端和搖臂用回轉(zhuǎn)盤連接,用T型螺栓固定,齒輪箱通過光杠傳輸給主 軸動力,而且安裝主軸的滑塊托板也是用的回轉(zhuǎn)盤和T型螺栓固定??梢哉w的圍繞立柱旋轉(zhuǎn)360度,也可以帶動齒輪箱水平旋轉(zhuǎn)360度,而且主軸還可以在平行于搖臂的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)360度。通過這三個部位的旋轉(zhuǎn),保證各個角度的鉆孔。


    二、橫臂的設(shè)計要領(lǐng)
    橫臂是搖臂鉆床的重要部件之一,它與主軸箱相連,支撐著鉆頭等加工工具。在設(shè)計橫臂時需要考慮以下幾個方面:
    1、橫臂的材料選擇:橫臂通常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材或鑄鐵材料制造,以保證其強度和剛性。同時,還需要進(jìn)行熱處理和表面處理,以提高材料的硬度和耐磨性。
    2、橫臂的形狀設(shè)計:橫臂的形狀應(yīng)該符合人體工程學(xué)原理,以方便操作者進(jìn)行操作。此外,還需要考慮橫臂的長度和寬度,以及與主軸箱、工件等部件的連接方式。
    3、橫臂的軸承設(shè)計:橫臂上的軸承應(yīng)該具有較高的承載能力和耐磨性,以保證其長期穩(wěn)定運行。同時,還需要考慮軸承的安裝方式和維護(hù)保養(yǎng)方法。

    三、主軸箱的設(shè)計要領(lǐng)
    主軸箱是搖臂鉆床的核心部件之一,它通過齒輪傳動帶動主軸旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)對工件的加工。在設(shè)計主軸箱時需要考慮以下幾個方面:
    1、主軸箱的材料選擇:主軸箱通常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材或鑄鐵材料制造,以保證其強度和剛性。同時,還需要進(jìn)行熱處理和表面處理,以提高材料的硬度和耐磨性。
    2、主軸箱的結(jié)構(gòu)形式:主軸箱的結(jié)構(gòu)形式有很多種,如單排、雙排、多排等。不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的加工需求,需要根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。
    3、主軸箱的密封性能:由于搖臂鉆床的工作環(huán)境較為惡劣,因此主軸箱需要具備良好的密封性能,以防止灰塵、水分等進(jìn)入內(nèi)部影響機床的正常運行。

搖臂鉆
    四、鉆頭的設(shè)計要領(lǐng)
    1、鉆頭的材料選擇:鉆頭通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金等材料制造,以保證其硬度和耐磨性。同時,還需要根據(jù)不同的加工需求選擇合適的鉆頭規(guī)格。
    2、鉆頭的形狀設(shè)計:鉆頭的形狀應(yīng)該符合加工要求,如直徑、角度等。此外,還需要考慮鉆頭的冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng),以提高鉆頭的使用壽命和加工效率。
    3、鉆頭的磨削和修整:為了保證鉆頭的精度和表面光潔度,需要定期對鉆頭進(jìn)行磨削和修整。這需要專業(yè)的設(shè)備和技術(shù),以確保磨削和修整的質(zhì)量。

    五、控制系統(tǒng)的設(shè)計
    搖臂鉆床的控制系統(tǒng)是機床運行的核心部分,它能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)采集等功能。在設(shè)計控制系統(tǒng)時需要考慮以下幾個方面:
    1、控制系統(tǒng)的類型:控制系統(tǒng)可以分為數(shù)控系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng)兩種類型。數(shù)控系統(tǒng)具有高精度、高效率、易操作等特點,適用于大規(guī)模生產(chǎn);機械控制系統(tǒng)則適用于小批量生產(chǎn)或特殊加工需求。
    2、控制系統(tǒng)的功能:控制系統(tǒng)需要具備自動進(jìn)給、自動換刀、自動測量等功能,以提高加工效率和精度。同時,還需要具備故障檢測和報警功能,以及遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)功能。
    3、控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性:控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性對于機床的正常運行至關(guān)重要。因此,在設(shè)計控制系統(tǒng)時需要考慮各種因素,如電源電壓、溫度環(huán)境等,以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

搖臂鉆

    搖臂鉆可以做鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類似的工作,適用于各類機器制造業(yè)中加工中小型零件,也適用于修理車間,適合異型件和斜孔的加工,搖臂可電動升降,也可手動微調(diào)。底座裝有調(diào)平螺絲,可靈活解決地面不平問題。在普通移動萬向搖臂鉆床基礎(chǔ)上增加了水箱和冷卻泵,底座上安裝有地輪,大大方便了用戶的使用、維修和搬運,可選裝自動進(jìn)刀,提高加工效率。

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